metal stamping services
Fémbélyegzési szolgáltatások

A Changdong egyedi fémbélyegzési szolgáltatásokat nyújt 2D rajzok és elérhető 3D CAD adatok alapján. Bélyegzési támogatásunk kiterjed a prototípus mintákra, a próbatest-próbaalkatrészekre, a kis-tételes hitelesítésre és a gyártásra-kész bélyegzett fém alkatrészekre.

Házon belüli szerszámozási és bélyegzési képességekkel rendelkező gyártóként a Changdong egyetlen munkafolyamaton belül összekapcsolhatja a szerszámfejlesztést, a préspróbát, a bélyegzésgyártást, az ellenőrzést és a folyamat visszajelzését. Ha formázási, vágási, sorja-, furatpozíció-, felületnyom- vagy méretproblémákat találunk, szerszámozási, bélyegző- és minőségügyi csapataink együtt áttekinthetik a problémát, és elvégezhetik a szükséges beállításokat.

A 8 sajtolópréssel 45 tonnától 800 t-ig és a tekercsadagolás támogatásával a progresszív sajtolási projektekhez, a Changdong különböző alkatrészméreteket, alakító terheléseket, szerszámszerkezeteket és gyártási követelményeket képes kezelni. Ez az integrált támogatás segít az ügyfeleknek áttérni a szerszámfejlesztésről a bélyegzett alkatrészgyártásra, tisztább kommunikációval és stabilabb folyamatvezérléssel.

 

sajtókapacitás

800T
400T
160T200T260T
45T

press machine list

 

Tekercs adagolás és progresszív bélyegzés támogatása

A Changdong támogatja a tekercses{0}}progresszív bélyegzést olyan projektekhez, amelyek ellenőrzött anyagadagolást és folyamatos több-állomásos gyártást igényelnek. Működés közben a tekercsanyag automatikusan betáplálódik a présbe egy meghatározott osztásközzel, miközben a progresszív matrica elvégzi az olyan műveleteket, mint a lyukasztás, a vágás, a hajlítás, az alakítás és a végső részleválasztás.

 

Tekercskezelési és progresszív bélyegzési képességünk megerősítése érdekében a Changdong 2026-ban új NCLF-1300H 3 az 1-ben tekercsadagoló rendszert ad hozzá. Az integrált rendszer egyetlen gyártósoron egyesíti a tekercselési, egyenesítési és adagolási funkciókat, segítve az anyagkezelési lépések csökkentését és a takarmány konzisztenciájának javítását.


A berendezés 100–1300 mm széles és 0,6–6,0 mm vastag tekercsanyagot támogat, a tekercs maximális külső átmérője 1400 mm, belső átmérője 480–520 mm, a tekercs teherbírása pedig 10 tonna. Egyenesítő szakasza öt felső és öt alsó görgőt használ, amelyeket egy 11 kW-os egyengetőmotor támogat.

 

A szerszámozástól a bélyegzett alkatrészig

A megbízható sajtolt alkatrészek nem csak a préselési kapacitáson múlnak. A végeredményt befolyásolja az alakítás megvalósíthatósága, a szerszám szerkezete, a megmunkálási pontosság, az összeszerelés állapota, a présbeállítás, a minta visszacsatolása és a folyamat stabilitása.


A Changdong összekapcsolja a CAE szimulációt, a 3D szerszámtervezést, a CNC megmunkálást, a WEDM-et, a szerszámszerelést, a kipróbálást, a mintavizsgálatot és a gyártási támogatást egyetlen koordinált munkafolyamatban. Minden szakasz gyakorlati visszajelzést ad a következőhöz, segítve a mérnöki, szerszámozási, próba-, ellenőrző- és bélyegzőcsapatokat, hogy ugyanazon projektkövetelmények alapján dolgozzanak.


Ha a próba- vagy mintavizsgálat során formázási, méretezési, vágási vagy felületi problémákat észlelnek, az eredményeket közvetlenül közölni lehet a megfelelő csapattal a szerszámkorrekció vagy a folyamatbeállítás érdekében. Ez az integrált megközelítés segít csökkenteni a kommunikációs hézagokat, lerövidíteni a válaszidőt, és támogatja a zökkenőmentes átmenetet a szerszámfejlesztésről a stabil bélyegzett alkatrészgyártásra.

workflow

A szálláslekérdezés elküldése