mi az a bélyegzőszerszám tervezés
A bélyegzőszerszám tervezése az, ahol a bélyegzési projekt valóban elkezdődik. Az acél vágása vagy a szerszám összeszerelése előtt a tervezőcsapatnak tanulmányoznia kell az alkatrészrajzot, az anyagot, a vastagságot, a tűréshatárt, az alakítási nehézséget, az adagolási módot, a présállapotot és a gyártási célt.
A jó bélyegzőeszköz-tervezés nem csupán egy 3D-s modell készítéséről szól. Ez dönti el, hogyan készül az alkatrész, mennyire lesz stabil a folyamat, mennyire lesz könnyű megmunkálni és összeszerelni a szerszámot, és mennyi beállításra lehet szükség a próba során.
A Changdongnál mérnökeink a gyártás megkezdése előtt áttekintik a bélyegzési folyamatot, a szerszám elrendezését, a szerszám szerkezetét és a lehetséges gyártási kockázatokat. Ez segít az ügyfeleknek csökkenteni a szükségtelen próba{1}}és-hibákat, javítani a szerszámok megbízhatóságát, és gördülékenyebben áttérni a tervezésről a kipróbálásra.
Bélyegzőszerszám-tervezési szolgáltatások Changdongnál
A Changdong támogatja a bélyegzőszerszámok tervezését a korai folyamattervezéstől a szerszámszerkezet-fejlesztésig és a gyártás megkezdése előtti mozgások áttekintéséig.
Process & Strip Layout Design
Mérnökeink áttekintik az alkatrész geometriáját, az anyagvastagságot, az alakítási sorrendet, az adagolási irányt és a gyártási követelményeket, hogy kidolgozzák a gyakorlati bélyegzési folyamatot és a szalagelrendezést. A progresszív matricák esetében ez a lépés segít meghatározni az állomás elrendezését, a dőlésszöget, a hordozó kialakítását, a pilóta elhelyezését és az anyagfelhasználást, mielőtt megkezdődik a szerszámszerkezet tervezése.
CAE szimuláció
A CAE szimuláció segít kiértékelni az anyagáramlást, az elvékonyodást, a repedést, a gyűrődést és a visszaugrást a szerszámgyártás előtt. A kialakuló kockázatok korai felülvizsgálatával a Changdong módosíthatja a folyamattervet, és csökkentheti a szükségtelen próba{1}}és-hibákat a T0/T1 próba során.
Die Struktúra Tervezés
A bélyegzési folyamat megerősítése után csapatunk az alkatrészkövetelményeknek, a préselési állapotnak és a gyártási megvalósíthatóságnak megfelelően fejleszti a 3D szerszámszerkezetet. A kialakítás kiterjed a szerszámalapokra, a betétekre, a lyukasztókra, a lehúzólemezekre, a nyomólapokra, a vezetőrendszerekre, a bütykökre, az emelőkre és a karbantartási hozzáférésre.
Mozgás és interferencia áttekintése
A transzferszerszám-projekteknél a Changdong a gyártás előtt áttekinti a robotkar átviteli útvonalát, a felszedő-pozíciót, az alkatrész tájolását, az állomás távolságát és a lehetséges interferenciapontokat. Ez segít ellenőrizni, hogy az alkatrész zökkenőmentesen átvihető-e az állomások között, és csökkenti a beállítási kockázatot a szerszámpróbák során.
CAE szimuláció
Ez a videó bemutatja, hogyan ellenőrzi a Changdong az alkatrész megvalósíthatóságát a szerszámgyártás előtt. Mérnökeink ahelyett, hogy a kipróbálásig várnának, hogy felfedezzék a fő formázási problémákat, szimulációs eredményeket használnak annak ellenőrzésére, hogy a javasolt folyamat praktikus és stabil-e.
A szimuláció segít összehasonlítani az alakítási lehetőségeket, módosítani a folyamat részleteit, és jobb döntéseket hozni a szerszámszerkezet tervezésének véglegesítése előtt. Az ügyfelek számára ez kevesebb ismeretlent jelent a megmunkálás megkezdése előtt, és világosabb utat jelent a tervezés áttekintésétől a T0/T1 kipróbálásig.
A Changdong 13 szerszámtervező mérnöke támogatja a bélyegzési folyamat tervezését, a CAE elemzést, a szerszámelrendezés tervezését, a szerszámszerkezet fejlesztését és a tervezési felülvizsgálatot.
Csapatunk a CATIA-val, az AutoForm-mal, a Dynaform-mal és a VISI-vel dolgozik, hogy támogassa a gyakorlati bélyegzőszerszámok tervezését autóipari, elektromos járművek, háztartási gépek, elektronikai, irodai automatizálási és ipari hardverprojektek számára.
Mérnöki felülvizsgálatra van szüksége bélyegzési projektjéhez?
