Az alkatrész kerülete, az anyagvastagság, a szilárdság és a megengedett sorjairány köré fém vágószerszámot kell kialakítani. A lyukasztó és a szerszám hézaga határozza meg a borulást, a csiszolást, a törési szöget, a sorja magasságát és a vágási terhelést. Az éles belső sarkok lerövidíthetik a szerszám élettartamát, míg a nagy sugarak ütközhetnek a kész körvonallal. Ezért a kritikus éleket a rajzon kell azonosítani, ahelyett, hogy a teljes profilra egyetlen általános követelményt alkalmaznának.
Az üres szerszám alkatrészei közé tartozik a vágólyukasztó, a szerszámblokk, a lehúzó, a támasztólemezek, a vezetők, az ütközők és az alkatrész- vagy hulladékkidobó eszközök. A vágószerszám-készletnek egyenletesen kell alátámasztania a vágás kerületét, és a nyomás középpontját a nyomószán stabil területén belül kell tartania. A nagy körvonalak metszetvágó acélokat használhatnak, így a sérült zónákat ki lehet cserélni. A hőkezelési keménység-, a betétanyag és a szabványos alkatrészek a tényleges lapminőség, a várható térfogat és a karbantartási szabvány alapján kerülnek kiválasztásra. A több-üreges elrendezéseknél az üreg-–-üregterhelése és a nyersdarab mérete összehasonlításra kerül, így az egyik oldal nem kopik gyorsabban, és nem hoz létre eltérő élfeltételeket. Az azonosító jelek segíthetnek a minták egy adott üregig való visszakövetésében.
A vékony vagy széles nyersdarabok széteshetnek, ha a csupaszítási és kiütési erők nincsenek egyensúlyban. A kész nyersdarabnak elegendő támasztékra van szüksége, amíg meg nem szabadul a vágóéltől, majd irányított leejtési-útvonalat. A csontváz törmelék nem húzódhat át a kozmetikai felületen, és nem hajolhat be a munkaterületre. A csúszdák dombornyomott lemezanyagot használhatnak a zökkenőmentes mozgás érdekében, és egy pneumatikus henger{4}}meghajtású vibrátor segíthet ott, ahol a fény levágja a hidat. Az érzékelők megerősíthetik a kisülést felügyelet nélküli gyártás esetén.
A próbavizsgálat kiterjed a külső profilra, a síkságra, a sorja irányára, az élhullámra, a furat-–-körvonal viszonyára, ha a lyukasztás kombinálva van, valamint a látható szerszámnyomok. Küldje el a nyomdaspecifikációt és a szerszám műszaki szabványait, valamint az aktuális 3D-s rajzot és a méretezett 2D-s rajzot. Az anyagi állapotnak, az éves igénynek és a jóváhagyott ellenőrzési módszernek kísérnie kell őket. A csomagolási követelmények akkor relevánsak, ha a széles lapokat bélyegzés után meg lehet hajlítani vagy megkarcolni.
Kiürítik a Die Tanúsítványt és a Műszaki Feljegyzéseket
Az üreges szerszámok munkáját a kerület pontossága, a sorja állapota, a laposság, az alkatrészek szétválasztása, valamint a nyersdarabok és a csontváz törmelék ellenőrzött kiürítése alapján értékelik. A tanúsítványmodul tartalmazhat ISO 9001 szabványt, csúcstechnológiás vállalati tanúsítást, export minősítési rekordokat, valamint szabadalmakat az automatikus blankoló, átszúró, éles szerkezetek -vágó vagy sima selejt{4}}kezelő eszközökhöz.
Ezek a feljegyzések gyakorlati hivatkozást adnak a vásárlóknak a Blanking Die szállítójának áttekintése során. Összekötik a szerszám -tervezési megbeszélését a dokumentált folyamatvezérléssel, a kopóalkatrész-kezeléssel, az első-ellenőrzéssel és a gyártási fejlesztésekkel, amelyek célja a stabil teljesítmény fenntartása az ismételt gyártás során.
Népszerű tags: blanking matrica, Kína blanking matrica gyártók, beszállítók, gyár
