Progresszív fémbélyegző szerszám

A Progressive Metal Stamping Die különböző anyagokat használ az egyes alkatrészek feladatának megfelelően. Az S45C a fő lemezekhez, a párhuzamokhoz, a matricapapucsokhoz és a lyukasztótartóhoz, míg a Cr8 / 1.2080 több betéthez, betéthez és a HRC 46-48-as matricalemezhez van megadva. A D2 / 1.2379 nagyobb keménységű alakító-, hajlító-, vágó- és vágóelemekhez van rendelve. Ezeknek az értékeknek nyomon követhetőnek kell maradniuk az anyagtanúsítványokon, a hőkezelési jelentéseken és a keménységi ellenőrzéseken keresztül. Alternatív acélok csak akkor elfogadhatók, ha a szerszám műszaki szabványai, méretei, szívóssága és kopási követelményei teljesülnek.

Az eljárási útvonal kombinálhatja azokat a funkciókat, amelyek általában egy progresszív hajlító szerszámhoz, egy mélyhúzó progresszív sajtolószerszámhoz és fokozatos vágáshoz kapcsolódnak. A progresszív szerszámformázást nem szabad egy állomáson koncentrálni, amikor az anyagáramlást vagy a visszarugózást fokozatos szabályozásra van szükség. A rajz sugarait, az üres tartást, a pilot időzítést és a hordozó támogatását együtt tekintik át. A progresszív fémlemez présszerszámok esetében a vágó- és átszúróbetéteket úgy kell elhelyezni, hogy a sorja iránya és a csigák eltávolítása kiszámítható legyen. A furat helyzetét, a profilt, a vágóvonalat és a szerszámnyomok kockázatát a próbacsíkon a végső beállítás előtt ellenőrzik.

A specifikáció előírja az alakító alkatrészek PVD bevonatát, és azonosítja az OERLIKON BALINIT LUMENA ​​ADVANCED-et. A bevont munkaterületek még megfelelő polírozást, él-előkészítést és kenést igényelnek; a bevonat nem javítja a rossz hézagot vagy a durva megmunkálást. A fémlemez progresszív szerszámozásánál a legnagyobb-kopású lyukasztóknak és betéteknek eltávolíthatónak és karbantartás céljából azonosíthatónak kell lenniük. A Progressive Metal Stamping Die szabványos vezető- és rugóelemeket is használhat a MISUMI-ból vagy jóváhagyott egyenértékűből, például PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton vagy FIBRO, ha az ügyfél engedélyezi a cserét. A gyártás kiadása előtt adja meg a 2D rajzot, a 3D rajzot, a szerszám műszaki szabványait és a nyomdai specifikációkat. A Changdong áttekintheti az acélkezelés ütemtervét, a hőkezelési-útvonalat, az állomások sorrendjét, a szerszámbefogást és a minta{9}}ellenőrzési tervet. Minden javasolt anyagalternatívát írásban jóvá kell hagyni a vásárlás vagy megmunkálás előtt.