Progresszív formáló szerszám

A Progressive Forming Die sorozatot a terminál funkcionális alappontjaiból kell felépíteni, nem egy szabványos állomásmintából. A progresszív kockarajz azonosítja az előtolás irányát, a dőlésszöget, a hordozóhidakat, a pilótákat, az üres kifejlesztést és az összes jellemzőhöz rendelt állomást. Ha az alkatrésznek csésze- vagy csatornageometriára van szüksége, a progresszív húzószerszám-megközelítés több állomásra is kiterjesztheti a deformációt. Egy progresszív lyukasztószerszám-állomást ott kell elhelyezni, ahol a szalag kellően stabil ahhoz, hogy megtartsa a lyuk helyzetét, míg a progresszív kinyomószerszám-állomásnak elegendő hordozót kell hagynia a fennmaradó formák számára és tiszta végső levágást.

A progresszív alakító szerszámoknak szabályozniuk kell az áttört elemek, a hajlítási vonalak és az érintkezési felületek közötti kapcsolatot. Az 1,0 mm-es bevonatú anyag a geometriától és a kenéstől függően visszaugrást vagy felületi felszedőt mutathat. A formázási sugarak, a nyomás-pad időzítése és az ütközőállomások úgy vannak beállítva, hogy a profilt a funkcionális területek megjelölése nélkül tartsák. A progresszív alakító szerszámon ellenőrizni kell a sorja magasságát és irányát, a vágási vonalat, a síkságot, a hajlítási szöget, a furat helyzetét és a szerszámnyomokat. A kis terminál jellemzői stabil pilótákat és fokozott figyelmet igényelnek a lyukasztás kopására, mivel a kisebb hézagváltozások befolyásolhatják a szerelvény illeszkedését.

A CAE szimuláció alkalmazható bizonytalan alakító zónákra a megmunkálás előtt, de a próbacsík marad a végső bizonyíték. Minden állomásminta fel van címkézve, így a méretváltozás egy adott műveletre vezethető vissza. A Progressive Forming Die kipróbálása során alacsony sebességnél megfigyelhető a szalagfelemelés, a pilóta beléptetése, az érzékelő időzítése és a végső leesés. A matrica-készlet és az alsó-lemez méretének meg kell egyeznie a tényleges támasztékkal, zármagassággal, betáplálási vonallal, lökettel és a szerszám befogási elrendezésével. A törmeléknek ki kell ürítenie a prést anélkül, hogy hozzáérne a kész terminálokhoz.

A szerszámok áttekintéséhez adja meg a 2D rajzot, a 3D rajzot, a szerszám műszaki szabványait és a nyomdaspecifikációt. Kérjük, adja meg az anyagbevonat, bevonat vagy érintkezési felületre vonatkozó korlátozásokat, az éves mennyiséget, a tűréshatárokat és az ellenőrzési módszert is. Ezek a bemenetek lehetővé teszik az állomásterv és a sajtó interfészének kiértékelését anélkül, hogy hiányzó termelési adatokat találnának ki.