Precíziós bélyegző szerszámok

Egy precíziós bélyegzőeszköznek fel kell állítania a funkcionális nullapontokat a műveleti sorrend rögzítése előtt. A furat helyzetének, az éltávolságnak, a hajlítás helyének és az érintkezési felületeknek egyetlen következetes referenciarendszerre van szükségük a 2D-s rajzban, a 3D-s rajzban és az ellenőrző rögzítésben. A precíziós bélyegzőszerszámoknál a túl sok funkció egyszerre történő megtalálása megnehezítheti a beállítást; kisebb számú megbízható helymeghatározó általában világosabb eredményeket ad. A tervezőcsapat azt is áttekinti, hogy mely méretek jönnek létre vágással, melyek függnek az anyagáramlástól, és melyeket kell beállítani a végső kalibrációs művelet során.

A precíziós stancolási szerszámok előnye a cserélhető lyukasztók, szerszámgombok és a formázó betétek azokon a területeken, amelyeket a próba során kijavítanak. A precíziós présszerszámokhoz szabályozott vezetőhézagra és elég merev lemezkötegre van szükség ahhoz, hogy megakadályozza a kis méretváltozásokat terhelés alatt. A nagy pontosságú sajtolószerszámot nem csak a szűk tűrés határozza meg; a szolgáltatáshoz való hozzáférés, az ismételhető szerszámbefogás és a stabil anyagtámasz egyformán fontosak. Ahol a precíziós fémszerszámok bevont lemezt használnak, ott a polírozott érintkezési felületek és a megfelelő vágási hézag segít csökkenteni a sápadtságot, a sorja növekedését és a nem kívánt szerszámnyomokat.

A Precision Stamping Tooling első mintáit a tervezésnél használt alapsémához kell mérni. Ahelyett, hogy minden dimenziót egyszerre javítana ki, a csapat különválasztja az előtolási hibát, a rugózást, a vágási eltérést és a helymeghatározó hibát. Az első-ki, a köztes és az utolsó rész eredményeit rögzítjük, hogy az egyik állomáson bekövetkezett változás ne rejtsen el egy másik problémát. A mérőműszer megismételhetősége, sorja iránya, síksága, profilja és szerelési illesztése hozzáadható a jelentéshez a megrendelő rajza és a szerszám műszaki szabványai szerint.