Bélyegző eszköz

A párosított összekötő lemezek fémbélyegző eszközének azonosítania kell, mely jellemzők valóban tükröződnek, és melyek mindegyik oldalon egyediek. A közös műveletek néha megoszthatják a tervezési megközelítést, de a lokátoroknak, a bütyköknek és a díszítőbetéteknek követniük kell az egyedi rajzot. A bélyegzőszerszám esetében a fő alakítási sorrendnek meg kell őriznie az illesztési nullapontokat, amíg a karima és a furat helyzete stabil lesz. A lemezbélyegző szerszámok külön bal- és jobb-fészket vagy dedikált szerszámokat használhatnak, a térfogattól, a préselrendezéstől és attól függően, hogy az alkatrészek biztonságosan kezelhetők-e egy folyamatban.

A 340/590DPD+Z présbélyegző szerszámhoz rugós tervre és megfelelő támogatásra van szükség az átlyukasztott területek körül. A CAE szimuláció segíthet az alakítási útvonalak összehasonlításában, és meghatározhatja, hol vékonyodhat vagy gyűrődhet a bevont lemez. A sajtolóformázó szerszámok előformázással és újravágással állíthatják be a karima szögét a végső átszúrás előtt. A vágóvonalat az alkatrész profiljával együtt kell átnézni, mert az egyik változtatás megváltoztathatja a másikat. Az érintkező felületeket polírozzák, hogy megvédjék a bevonatot és csökkentsék az ismételt gyártás során előforduló pattanást.

A gyártási bélyegzőeszköznek cserélhető díszítőacélokat, átszúrható alkatrészeket és nagy{0}}kopást jelentő lapkákat kell használnia, ahol a korrekciók valószínűsíthetők. A présszerszám rögzítése, az emelési pontok, az érzékelők helye és a hulladékhoz való hozzáférés a tervezett préshez vannak kialakítva. A próba során szükség esetén a Bélyegzőeszköz bal/jobb szimmetriájának ellenőrzése megtörténik, de továbbra is minden alkatrészt a saját rajzához mérnek. Az összeszerelési ellenőrzésnek ki kell terjednie a kereszt-tag interfészére, a hegesztési vagy rögzítési lyukakra, a karima magasságára és minden olyan résre, amely befolyásolja a test illeszkedését.

A szerszámok kiadása előtt mindkét oldalon adja meg a szerszám műszaki szabványait és a préselőírásokat a kiadott 2D és 3D rajzokkal együtt. Az anyagadatokat, az összeillesztési adatokat, az éves igényt, az ellenőrzési jelentéseket és a mintamennyiségeket is egyeztetni kell. A jóváhagyási folyamat ezután elválaszthatja a közös követelményeket az oldalsó-specifikus részletektől, és elkerülheti az egyik lemez javítását úgy, hogy mérés nélkül másolja a módosításokat a másikról.