Termékparaméterek
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Termék neve |
Fém présszerszám |
|
Anyag |
3916-os alumíniumötvözet |
|
Vastagság |
1,78 mm |
|
Maximális szalagszélesség |
220 mm |
|
Maximális előrehaladás |
144 mm |
|
Nyomja meg a Tonnage gombot |
400 T |
Az alumínium formázási szempontok
Az alumíniumhoz készült fémlemez présszerszámok gondos ellenőrzését igénylik a csúszóérintkezőt, a hajlítási sugarakat és a kenést. Az alumínium felszedheti az előkészítetlen munkafelületet, és karcolásokat vagy instabil méreteket hagyhat maga után, ahogy az anyag ráépül a szerszámra. A fémprésszerszámnak ezért el kell választania a vágási és alakítási terheket, ahol ez praktikus, és polírozott, hozzáférhető lapkákat kell használnia a magas érintkezési helyeken. Előfordulhat, hogy egy fémformázó présszerszámnak is szüksége van rugós kompenzációra, de az összegnek az ötvözet tényleges állapotából és a mintaeredményekből kell származnia, nem pedig általános alumíniumértékből.
Strip és nyomófelület
A 220 mm-es maximális szélesség és a 144 mm-es maximális előrehaladás fontos korlátokat szab a fémbélyegző présszerszámok számára. A betáplálási hézagnak, a vezető hozzáférésnek, a hordozó szélességének és a selejthídnak bele kell illeszkednie a borítékba anélkül, hogy a szalag gyengítené. Bár a jelölt sajtó 400 tonna, a névleges tonnatartalom önmagában nem támogatja a munkát. Az ágyméretet, a zárási magasságot, a löketet, az energiát, a sebességtartományt, az adagolási magasságot és a ki-középső terhelést még felül kell vizsgálni. A fém alkatrészekhez használt présszerszámnak akadálytalan rögzítést és biztonságos hozzáférést kell biztosítania a beállításhoz.
Az első futtatások során a fémprésszerszámot ellenőrzik a emelkedési stabilitás, a sorja iránya, a hajlítási szög, a furat helyzete, a felület vagy profil és a szerszámnyomok szempontjából. Az alumínium érintkezési felületeken lévő összes hangszedőt a forrásnál távolítják el, nem pedig többszörösen polírozzák anélkül, hogy megváltoztatnák az azt okozó állapotot. Alacsony fordulatszámon megfigyelhető az alkatrészek leesése és a selejt áramlása, majd a préselési sebesség növekedése után ismét megerősítést nyer. A rendszeres gyártásra szánt fémprésszerszámoknak cserélhető kopóelemekkel, tiszta kenési pontokkal és praktikus módszerrel kell rendelkezniük a forgácsok tisztítására az alsó szerszámból.
Mérnöki árajánlathoz először a nyomdai specifikációt adja meg, majd a 2D rajzot és a 3D rajzot a szerszám műszaki szabványaival együtt. Az ötvözet hőmérsékletét, a méretprioritásokat, az éves mennyiséget és a szükséges ellenőrzési jelentést fel kell tüntetni, mert ezek befolyásolják a hézagot, a felületkezelést és a valószínű próbaidőt. Ezekkel a fájlokkal a szerszámkoncepció a valós sajtó- és anyagállapothoz illeszthető, ahelyett, hogy csak a rendelkezésre álló főcímméretekre hagyatkozna.
Népszerű tags: fém présszerszám, kínai fémprésszerszám gyártók, beszállítók, gyár
