Progresszív szerszámozás

A progresszív szerszámozást megerősített szalagjavaslatból és présfelületből kell kifejleszteni. A progresszív szerszámterv rajzán fel kell tüntetni a 210 mm-es osztásközt, a szalagszélességet, az előtolás irányát, a lemezköteget, a szerszámmagasságot, az emelési pontokat, az érzékelőket és a szerszámbefogási területeket. A 67,2%-os anyagfelhasználási arány hasznos a költségszámításhoz, de a hordozónak a korai átszúrás után is erősnek kell maradnia. A progresszív szerszámozásban a hordozóhidak funkcionális elemek; csökkentése a szalag merevségének ellenőrzése nélkül dőlésszög-eltolódást, billenést vagy rossz pilótabemenetet okozhat.

A felsorolt ​​128 T forgácsolóerőt, 170 T alakítóerőt és 27,9 T csupaszítóerőt állomásonként kell felülvizsgálni, nem csak 325,9 T összértékként. A progresszív szerszámtervezési számítások figyelembe veszik a középső A CAE szimuláció akkor használható, ha az anyagáramlás, elvékonyodás vagy visszaugrás önmagában a geometria alapján nem ítélhető meg megbízhatóan. Egyes vásárlói specifikációk az összeszerelést progresszív szerszámként írják le a présszerszám-gyártásban. Ha ugyanazt a szerszámot viszi át a PKZY800 főprés és egy 630 T-s pótprés között, akkor a zárási magasságot, a támasz méretét, az előtolási magasságot és a rendelkezésre álló löketet mind meg kell erősíteni.

A Progressive Die Tooling tesztnek egy címkézett csíkot kell készítenie a kritikus állomásokról visszatartott mintákkal. Az ellenőrök ellenőrzik a menetemelkedést, a furat helyzetét, a vágási vonalat, a profilt, a sorja magasságát, a hajlítási szöget és a szerszámnyomokat, mielőtt jóváhagyják a sebességnövelést. A progresszív lemezbélyegző szerszámnak stabil szalagemelésre és az utolsó állomáson történő ellenőrzött lerakodásra is szüksége van. A megadott 50 mm-rel alacsonyabb emelési magasságot és 410-640 mm adagolási tartományt a tényleges présbeállításnál ellenőrizni kell. A törmelék csúszdáknak meg kell szabadítaniuk a támaszt, és nem engedhetik meg a hosszú hulladékdarabok áthidalását.