Progresszív bélyegző eszköz

A progresszív bélyegző eszköz fejlesztése egy olvasható folyamatjavaslattal kezdődik, nem csak egy végső összeállítási modellel. A szalagkoncepciónak meg kell mutatnia a betáplálás irányát, dőlésszögét, a pilóta helyeit, a hordozó szélességét, a hulladékhidakat és az állomást, ahol az egyes jellemzők készülnek. Ezután egy progresszív szerszámrajz készül, amely tartalmazza a szerszámmagasságot, a zárt{2}}magasság referenciaértékét, a lemezköteget, az érzékelőket és a karbantartási hozzáférést. A fémlemez progresszív szerszámok esetében a rajzcsomagnak meg kell határoznia a szalag és a kész alkatrész ellenőrzéséhez használt alapponti stratégiát is. Egyes projektfájlok ezt a munkát a progresszív szerszámlemez alá csoportosítják; a gyakorlatban a furat helyzetének és hajlítási sorrendjének korai felülvizsgálata gyakran megakadályozza az acél vágása utáni költséges változtatásokat.

A fő progresszív szerszámelemek közé tartoznak a lyukasztók, a szerszámbetétek, a lehúzólemezek, a vezetőelemek, a vezetőelemek, az emelők, a rugók és a vágóelemek. Elrendezésüknek támogatnia kell a gyors beállítást és cserét a nem kapcsolódó területek szétszerelése nélkül. Az összetett szerszám és a progresszív szerszám közötti választás az alkatrész összetettségétől, a teljesítményigénytől, az előtolási módtól és attól függ, hogy a formázást több löketre kell-e elosztani. Az acélt, a keménységet, a felületkezelést és a szabványos alkatrészeket a kopás kockázatának megfelelően választják ki. A MISUMI-t általában adják meg, míg a PUNCH INDUSTRY, a SANKYO OILLESS, a Danly, a Dayton vagy a FIBRO szóba jöhet, ha a méretek és a vevői szabványok ezt lehetővé teszik.

A Progresszív bélyegzőeszköz alkalmazható konzolokra, kapcsokra, kapcsokra, burkolatokra, erősítőelemekre és más tekercsből készült ismétlődő alkatrészekre. Minden alkalmazás megváltoztatja a mérnöki fókuszt. A klipnek szabályozott rugóviselkedésre van szüksége; egy terminálnak dőlésszög- és sorjaszabályozásra van szüksége; egy konzolnak gyakran van szüksége a tartó stabilitására és megismételhető rögzítő furatokra. A vékony látható részek védelmet igényelnek a szerszámnyomoktól, míg a nagy szilárdságú lemezeknél több alakítási lépésre és visszarugózási kompenzációra lehet szükség. A levágáskor a stabil lerakást selejtezéssel együtt tervezzük, hogy a kész alkatrészt ne sértse meg a csúszda vagy a felgyülemlett hulladék.

Az árajánlat benyújtása előtt a vevőknek meg kell osztaniuk a 2D-s rajzot, a 3D-s rajzot, a szerszám műszaki szabványait és a sajtóspecifikációkat. A várható éves igény, az anyagminőség, a bevonat, a tűréshatárok és a minta-jelentésformátum segít meghatározni a szerszám fogalmát. A Changdong felülvizsgálhatja, hogy a Progresszív bélyegző eszköznek kompakt szalagot, hozzáadott üresjárati állomásokat, eltávolítható betéteket vagy extra érzékelést kell-e használnia a tényleges projekt alapján, nem pedig általános sablont.