Projektor bélyegzett alkatrészek

A projektor szerelvények gyakran kombinálják a hőforrásokat, az optikai modulokat, a PCB-ket és a kompakt mechanikus csomagolást. Ezért előfordulhat, hogy a bélyegzett klipnek érintkezést vagy visszatartást kell biztosítania, miközben egy korlátozott borítékon belül marad. Ennél az alkalmazásnál a félkemény foszforbronz hasznos rugalmasságot biztosít, de a formázást ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a keskeny karok csavarását. A kritikus ellenőrzések magukban foglalhatják a szabad magasságot, a hajlítási szöget, az érintkezési helyzetet és a szomszédos részektől való távolságot. Ezek a részletek különböztetik meg az ipari összeszereléshez használt projektor-bélyegzett alkatrészeket az általános -célú hardverektől.

A gyártási útvonalat az alkatrészrajz, az anyagirány és a várható térfogat áttekintése után választják ki. A progresszív szerszámozás megfelelhet az ismételt gyártásnak, míg az egyszerűbb szerszámozás praktikus lehet kisebb mennyiségeknél. A próba során a csapat ellenőrzi a szalag mozgását, a jellemzők stabilitását, a visszaugrást és az alkatrészek szétválasztását. Azok a vásárlók, akik széles körben keresnek egy közeli fémbélyegző céget, gyakran azt tapasztalják, hogy a műszaki kommunikáció és a rajzok áttekintése többet jelent, mint a fizikai távolság. Ugyanez vonatkozik a kisméretű foszfor-bronz alkatrészek bélyegzésével foglalkozó cégek összehasonlítására is.

Az árajánlat elkészítéséhez a Changdongnak szüksége van az anyagspecifikációra, a vastagságtűrésre, az éves előrejelzésre, a felületkezelésre és a szükséges rugóerő-adatokra{0}. A vállalat szerszámozással, mintabélyegzéssel és ellenőrzéssel tudja támogatni azokat a vásárlókat, akik projektorbélyegzett alkatrészek gyártóját keresik Kínában. A projektor bélyegzett alkatrészeinek OEM beszállítói kérésére az összeállítási rajzok vagy az alkatrész-információk segíthetnek azonosítani a működési -kritikus méreteket. A csomagolással és a tisztasággal kapcsolatos elvárásokat akkor is fel kell tüntetni, ha az alkatrészeket optikai felületek közelében helyezik el. Az ügyfél emellett meghatározhatja a megengedett maradék olajat, részecskehatárokat vagy védőleválasztókat a rétegek között. Ezek a követelmények hatással vannak a tisztításra, a végső ellenőrzésre és a csomagolásra, még akkor is, ha nem változtatják meg a bélyegzett alapgeometriát. Segítenek annak meghatározásában is, hogy az alkatrészeket tömegesen lehet-e csomagolni, vagy szabályozott tájolást igényelnek, ami fontos a lencsék vagy áramköri szerelvények közelében használt finom klipek esetében. Egy egyszerű illeszkedés ellenőrzéssel ellenőrizhető, hogy a klip nem zavarja-e a szomszédos optikát.