A tandem sajtolószerszámsor a művelet felosztásával kezdődik: rajzolás, újrarajzolás vagy újravágás, vágás, átszúrás, karima és végső kalibrálás az alkatrésznek megfelelően. A leglassabb művelet általában beállítja a gyakorlati vonalsebességet. Az átadás irányának és az alkatrésztájolásnak meg kell felelnie a préstávolságnak és a választott robotnak vagy mechanikus átvitelnek; a tényleges kezelési módszert meg kell erősíteni, nem pedig feltételezni. Elegendő hely van fenntartva a felvételhez és a biztonságos hozzáféréshez a szerszámcsere során. Ahol több présről van szó, a támasztó igazítás, a folyosótér és az őrzés korlátozhatja az átadás gyakorlati útját. Ezek a korlátozások a szerszámok elrendezésére vonatkoznak, nem pedig egy késői telepítési megjegyzésre.
A fémlemez tandem szerszámok érzékenyek a felgyülemlett eltérésekre. Az egyik műveletben enyhén magasra emelt karima elmozdíthatja a lokátort a következőben, megváltoztatva a furat helyzetét vagy a végső profilt. A köztes adatoknak ezért szándékosnak és mérhetőnek kell lenniük. A Springback felülvizsgálata az azt létrehozó művelet után történik, nem csak a végső ellenőrzéskor. A látható paneleknél az érintkezési nyomást és a csúszási irányt a szerszámnyomok korlátozása érdekében szabályozzák. A műveletek közötti mintaellenőrzések segítenek elkülöníteni a méretváltozás forrását.
A tandem szerszám alkatrészeknek meg kell felelniük az egyes műveletek feladatának. A húzószelvényekhez szívós, polírozott lapkákra lehet szükség, míg a vágó- és szúróállomások kopásálló, -hőkezelési keménységű{2}}acélokat használnak. A tandem matrica összeszerelése során a zárómagasság-referenciáit, a szerszám rögzítési pontjait, az emelési jellemzőket és az érzékelőkonzolokat ellenőrzik a vonal mentén. Az általánosan használt elemeknek hozzáférhetőnek kell lenniük, és ahol az ügyfél szabványa megengedi, cserélhető szabványos alkatrészekre kell épülni, nem pedig nehezen beszerezhető egyedi darabokra.
A sor kiadása előtt a vásárlóknak be kell nyújtaniuk a nyomdaspecifikációt, az alkalmazandó szerszámtechnikai szabványokat, valamint a 2D és 3D rajzot. A felülvizsgálatnak ki kell terjednie az anyagokra, a préstávolságra, a kezelőberendezésekre, a céltérfogatra és az ellenőrzési adatokra is. Changdong ezután elkészítheti az állomástervet és a próbaüzem ütemezését a tényleges vonalviszonyokhoz kötve. A próbadarabokat működéssel azonosítani kell, hogy a változás az azt létrehozó szerszámra vezethető vissza.
Minősítés és több{0}}szakaszos szerszámozási bizonyítvány
A tandem die programokat általában teljes nyomdai folyamatként{0}}ellenőrzik, így a tanúsítványterület felhasználható mind a minőségi-rendszerfegyelem, mind a műszaki fejlődés bemutatására. A megfelelő alátámasztó dokumentumok közé tartozik az IATF 16949 az autóipari szerszámozási munkákhoz, az ISO 9001 minőségtanúsítvány, a csúcstechnológiás vállalati elismerés, valamint a több-állomásos alakításhoz, vágáshoz, emeléshez vagy integrált szerszámszerkezetekhez kapcsolódó szabadalmak.
A Tandem Die esetében ezek a rekordok segítik a vásárlókat annak eldöntésében, hogy a szállító képes-e a független szerszámokat egyetlen ellenőrzött sorozatként kezelni. Támogatják a vonalpróbálkozásról, az inter-műveletmintakövetésről, a préspárosításról, a szerszámkarbantartásról és az egyes állomások beállítása után ismételhető jóváhagyásról szóló vitákat is.
Népszerű tags: tandem matrica, kínai tandem matrica gyártók, beszállítók, gyár
