Transzfer Die

Az átvivő szerszám részeit a munkadarab változó alakja köré tervezzük. Az első húzás meghatározhatja a mélységet, ezt követi a visszavágás, a karima kialakítása, a vágóvonal vezérlése és a lyukak átszúrása. A műveletek elkülönülnek, ha kombinálják az anyagáramlást, vagy megnehezítik az alkatrész megfogását. A közbenső karimákat és ideiglenes rögzítő lyukakat csak akkor tartják meg, ha segítik a kezelést vagy az ellenőrzést. A feldolgozási útvonalnak helyet kell biztosítania az ujjak áthelyezésére is, és el kell kerülni a kritikus felületeken a felvételi pontokat.

A transzfer szerszám alkatrészei különböző terhelést hordoznak, ezért egy acélminőség ritkán alkalmas mindenhol. A rajzbetétek szívósságot és polírozott érintkezési felületet igényelnek; a vágólapkáknak kopásállóságra és ellenőrzött hézagra van szükségük. A cserélhető szállítószerszám-betétrészek lerövidíthetik a javítási időt a nagy-kopású éleknél. A felső és alsó szerkezeteknek mereveknek kell maradniuk a középen kívüli -formázó terhelések hatására, miközben a vezetőelemek a teljes löket során megtartják az igazodást. A megmunkálás előtt meg kell állapodni a szerszámbefogási pozíciókban, az emelési pontokban és a beállításhoz való biztonságos hozzáférésben.

A próbaszerelvényt állomásonként ellenőrzik a próba során. A mérnökök összehasonlítják a közbenső panelt a folyamatmodellel, majd áttekintik a furat helyzetét, felületét vagy profilját, a vágási vonalat, a rugózást és a szerszámnyomokat. Az átviteli időzítést csak azután állítják be, hogy az alkatrész megfelelően illeszkedik az egyes lokátorokhoz. A végső állomáson a tervezett ciklusban ellenőrzik a stabil lerakást és a hulladéklerakást. A sima dombornyomott lemezanyagból készült csúszda elősegítheti az alkatrész szabad mozgását, míg egy pneumatikus hengerrel{4}}meghajtott vibrátor hozzáadható a hulladékcsatornához, ahol hajlamosak a levágások összegyűlni.