Tandem bélyegző eszköz

A tandem sajtoló szerszámokat egy sorként tervezik, annak ellenére, hogy minden matrica független. A műveletmegosztásnak meg kell felelnie a prés kapacitásának, a zárási magasságnak, a nappali fénynek és a rendelkezésre álló kezelési módnak. A tandem gyártási bélyegzőeszközt nem szabad túlterhelni másodlagos jellemzőkkel, ha ez a művelet már vezérli a sorsebességet. A felszedés irányát, az alkatrész forgását és a préstávolságot együtt ellenőrzik, így a munkadarab erőltetés nélkül érkezik a következő lokátorhoz. Ahol robotokat használnak, a vonaltanulmány a fogásváltást, a forgási időt és a leállított ciklus utáni helyreállítási távolságot is ellenőrzi.

A tandem bélyegző szerszámkészlet minden tagjának meg kell határoznia az eredményt: húzási mélység, karima szöge, vágási vonal, furat helyzete vagy végső kalibrálás. A közbenső nullapontok elég hosszú ideig megmaradnak ahhoz, hogy támogassák a kezelést és a mérést. Előfordulhat, hogy a tandem fémlemez-bélyegzőszerszám ismételt ütést igényel a szúrás előtt, ha a visszarugózással a lyuk helyzete megváltozna. A látható részek esetében az érintkezési felületeket és a csúszási irányt felülvizsgáljuk a szerszámnyomok és a felületi ellenállás csökkentése érdekében.

A tandemprésszerszámokhoz következetes beállítási referenciákra van szükség az egész vonalon. A szerszámmagasság, a befogási irány, az emelési pontok, a biztonsági blokkok, az érzékelőkonzolok és a karbantartási hozzáférés minden állomáson dokumentálva van. A megmunkáló acélok és a hőkezelési A gyakori kopóbetéteknek cserélhetőnek kell lenniük, és a szabványos alkatrészeknek követniük kell az ügyfél által jóváhagyott márkalistát a pótalkatrészek és a javítás egyszerűsítése érdekében. A beállítási lapoknak ugyanazt a dátumnyelvet kell használniuk, mint az ellenőrzési tervnek, csökkentve a kétértelműséget a vonalpróbák során.