Autóipari bélyegzett alkatrészek

A megadott 14{8}}állomásos progresszív útvonal lehetővé teszi a szúrási, vágási, hajlítási és alakítási munkák elosztását, ahelyett, hogy csak néhány nehéz állomásra koncentrálnák. Az autóipari bélyegzett alkatrészek esetében ez segít megvédeni a hordozót, szabályozni a halmozott dőlésszög-hibát, és stabilan tartja az alkatrészt a végső szétválásig. Az 1,8 mm-es JIC270CN-45/45 lemez megfelelő hézag- és visszarugózási kompenzációt is igényel, különösen a rögzítőkarimák körül. A szalagelrendezés felülvizsgálata során a mérnököknek ellenőrizniük kell az anyagfelhasználást, a selejt eltávolítását, a pilóta bevonását és a műveletek sorrendjét, amelyek meghatározzák az összeszerelési adatokat.

A járműalkatrészeket ritkán ítélik meg egyetlen dimenzió alapján. A furatminták, a karima szögei, a profil elhelyezkedése és a több alappont közötti kapcsolat általában meghatározza, hogy az alkatrész illeszkedik-e egy hegesztőszerelvényhez vagy az illeszkedő alkatrészhez. A kész részekből ezért a próba több szakaszában kell mintát venni, nem csak a végső állomás után. Az ellenőrzések magukban foglalhatják a sorja irányát, a síkságot, a hajlítási szöget és az egymást követő ütések ismételhetőségét. Az autóipari fémbélyegző cégeket összehasonlító vásárlók számára az ellenőrzési tervek és az egyértelműen azonosított kritikus jellemzők több értéket képviselnek, mint az átfogó minőségi állítások.

A gyakorlati árajánlatcsomagnak tartalmaznia kell a CAD-adatokat, a rajz felülvizsgálatát, az anyagszabványt, a bevonati követelményeket, az éves igényt és a tervezett nyomdai vagy gyártási sebességet. Mint autóipari bélyegzett alkatrészek gyártója Kínában, a Changdong felülvizsgálhatja a javasolt szerszámozási útvonalat és mintakövetelményeket e bemenetek alapján. Az autóipari bélyegzett alkatrészek OEM beszállítóját igénylő projekteknél meg kell határozni a csomagolást, a nyomon követhetőséget és a jóváhagyási elvárásokat is. Ha az automatikus lemezgyártást hegesztés, bevonat vagy összeszerelés követi, ezeket a későbbi lépéseket meg kell vitatni a szerszámokkal kapcsolatos döntések véglegesítése előtt.

A szállítás vagy a gyártás átadása előtt a jóváhagyott szalagot, méretjelentést és kulcsbeállítási rekordokat meg kell őrizni a projektfájlban. Ez praktikusabbá teszi a későbbi karbantartást, és segít a kezelőnek megkülönböztetni a normál kopást a folyamatváltozástól. Az egyértelmű pótalkatrész-azonosítás{2}}a lyukasztásoknál és a betéteknél is hasznos, amelyek ütemezett cserét igényelhetnek.