Csatlakozó bélyegzett alkatrészek

A réz 1,5 mm-nél másképp viselkedik, mint a vékony sorkapocsléc. A vágási terhelés nagyobb, a hajlítási sugarak több helyet igényelnek, és a visszaugrás hatással lehet a kialakult lábakra vagy érintkezési felületekre. Ennél a rézcsatlakozónál a szerszámnak meg kell támasztania a nyersdarabot a munkaterület közelében, hogy csökkentse a dőlést és az éldeformációt. A lyukasztó-–-hézagnak egyensúlyban kell lennie a vágás minőségével és a szerszám élettartamával. Ahol a csatlakozó áramot vezet, a rajz lapos érintkezési zónákat is meghatározhat, amelyeket nem szabad erősen megjelölni az alakítás során. Ez az ipari összeszereléshez használt, csatlakozóval ellátott alkatrészekre vonatkozik.

Az elektromos bélyegzések gyakran kombinálják a vezető funkciót a mechanikai megtartással. Előfordulhat, hogy egy csatlakozóhoz rögzítőfuratok, reteszelő fülek, kidolgozott területek vagy formázott eltolások szükségesek, mindegyik eltérő tűrésprioritású. Az ellenőrzés ezért azokra a méretekre összpontosít, amelyek szabályozzák a párosítást és az érintkezést, ahelyett, hogy minden jellemzőt egyformán kezelnének. Bár az orvostechnikai eszközök precíziós fémbélyegzése külön alkalmazási terület, a követhető méretek és a szabályozott sorja ugyanolyan fegyelmezett megközelítése hasznos lehet, ha a csatlakozóelemek kritikus funkcionális felületekkel rendelkeznek.

A projekt áttekintésének tartalmaznia kell a rézminőséget, az edzettséget, a felületkezelést, az áram- vagy érintkezési követelményeket, az éves igényt és az illeszkedő összetevők adatait. A Changdong értékelheti azon vásárlók projektjeit, akik csatlakozóbélyegzett alkatrészek gyártóját keresik Kínában. A csatlakozóbélyegzett alkatrészek OEM beszállítói programja esetén a támogatás kiterjedhet a szerszámok tervezésére, a szerszámgyártásra, a mintagyártásra és a méretellenőrzésekre. A végső műveletsort a tényleges alkatrészgeometria alapján határozzák meg, mivel a vastag rézrészek lehetnek fokozatosak, továbbíthatók-betáplálásuk vagy külön lépésekben gyárthatók. Ahol az érintkezési ellenállás fontos, a vevő megadhatja a bevonat vastagságát, az elfogadható felületi jeleket és az ellenőrzési módszereket is. Ezeket a követelményeket a szerszám részleteinek véglegesítése előtt rögzíteni kell. Vastagabb réz esetében a mérnöki áttekintés figyelembe veheti a sarokrepedéseket, a helyi elvékonyodást és az ismételt alakítás hatását az érintkezési geometriára, így a későbbi beállítások korlátozottak.