Alvázbélyegzett alkatrészek

Az 1239 mm-es nyersdarab hossza a támogatást és a pozícionálást a folyamat központi elemévé teszi. Az öt matrica közötti átvitel során a lapnak megfelelően orientáltnak kell maradnia anélkül, hogy az érzékeny élekbe ereszkedne vagy a kész felületek megkarcolódnának. Az alvázbélyegzett alkatrészek esetében a jellemzők közötti nagy távolság felnagyíthatja a kis helymeghatározási hibákat, így minden műveletnek konzisztens nullapontokra kell hivatkoznia. Mivel az 5182-es alumínium könnyebb és felületérzékenyebb, mint a közönséges acél, a szerszám- és kezelőeszközök érintkezési területeit felül kell vizsgálni a felvétel, a jelölés és a nem kívánt torzulások szempontjából.

Az alváz alkatrészei lehetnek rögzítőfuratok, karimák, bordák és csatlakozózónák, amelyeknek az alakítás után stabilnak kell maradniuk. A kész alkatrészeken ellenőrizni kell a profilt, csavarodást, élek állapotát és a hegesztésnél vagy mechanikai rögzítésnél használt jellemzők helyzetét. A helyi rugózás a hosszú részen változhat, ami egyetlen globális korrekciót hatástalanná tehet. A kipróbálásnak ezért össze kell hasonlítania az összetevő különböző szakaszait, és meg kell határoznia, hogy szelektív megszakításra vagy helyi kompenzációra van-e szükség. A lökhárító-bélyegzésekre való hivatkozások nem vonhatják el a figyelmet a tényleges rajzi követelményekről; az alkatrész funkciónak kell irányítania az ellenőrzési tervet.

Az ügyfeleknek meg kell osztaniuk a 3D-s modellt, az anyaghőmérsékletet, a felület állapotát, az éves igényt és a látható kezelési nyomok korlátait. A Changdong értékelheti ezeket a tételeket azon vásárlók számára, akik egy alvázbélyegzett alkatrészgyártót keresnek Kínában, vagy egy alvázbélyegzett alkatrészek OEM beszállítóját keresnek. A fémbélyegző alkatrészgyáraknak meg kell érteniük a csomagolás hosszát, a halmozási határokat és a későbbi összeszerelési adatokat is. A részletek korai megbeszélése segít a szerszámozási és gyártási tervben figyelembe venni a valós kezelési körülményeket ahelyett, hogy csak a préslöketre összpontosítana.

A hosszú alumínium részek megsérülhetnek bélyegzés után még akkor is, ha a sajtolási folyamat stabil. A fogasléceknek, az elválasztóknak és a halmozási korlátoknak meg kell tartaniuk a profilt anélkül, hogy a súlyt a formált élekre koncentrálnák. A csomagolási próbákat érdemes tényleges mintákkal befejezni, különösen akkor, ha az alkatrészek nagy távolságot tesznek meg a hegesztés vagy a jármű összeszerelése előtt.