Bélyegzett komponens

Egy ilyen vastagságú préselt sajtolt alkatrésznek elegendő nyersdarab alátámasztásra és szabad terhelési útvonalra van szüksége a szerszámon keresztül. Az alakítási sorrendnek stabil helymeghatározási jellemzőket kell létrehoznia, mielőtt a legnagyobb-terhelési hajlítások vagy húzások befejeződnének. Ha egy karima kihúzza az anyagot a rögzítőlyuk körül, a szúrás később elmozdítható az útvonalon, vagy megismételhető. A CAE szimuláció segíthet azonosítani a valószínű elvékonyodást és visszaugrást, de a próbamérések továbbra is meghatározzák a végső kompenzációt. A kenést és az élek állapotát a tényleges gyártási anyaghoz kell egyeztetni.

Az ülésrendszer kialakított bélyegzett alkatrészét ellenőrizni kell az illeszkedő sínek, konzolok vagy hegesztési szerelvények vonatkozásában. A furat helyzete, a profil, a karima szöge, a síkság és a vágóvonal egyaránt befolyásolja az összeszerelést. Egy ipari bélyegzett alkatrész megfelelhet az egyedi rajzméreteknek, mégis megterheli a készüléket, ha az ellenőrzés és a hegesztés során eltérően alkalmazzák a nullapontokat. A próbadarabokat ezért a felszabaduló nullapont-sémából kell mérni, és ahol lehetséges, összeszerelési idomszerben kell ellenőrizni. Az érintkezési vagy hegesztési területeken lévő szerszámnyomokat inkább rögzíteni kell, mint informálisan elfogadni.

A vékony fémbélyegzett alkatrészhez képest a 3,0 mm-es S355MC alkatrész nagyobb igényeket támaszt a lyukasztó alátámasztására, a szerszámvezetésre, a présenergiára és a szerszámbefogásra. A cserélhető lapkák lerövidíthetik a vágott élek és az erősen terhelt formák körüli karbantartási időt. A megvalósíthatósági felülvizsgálathoz adja meg a 2D-s rajzot, a 3D-s rajzot, a szerszám műszaki szabványait, a nyomdaspecifikációt, az éves igényt, a csatlakozási módot és a szükséges vizsgálati jelentéseket. Ezek a bemenetek reális döntést tesznek lehetővé a progresszív, az átviteli vagy a fokozatos egyszeri{7}}műveleti eszközök között.

A nagy -szilárdságú lap a tekercsek között változhat, még akkor is, ha a névleges minőség változatlan. A bejövő tanúsítványok, a vastagságellenőrzések és a megőrzött főminta segíti a gyártást, hogy reagáljon erre a változásra. A szabályozási tervnek meg kell határoznia, hogy mely méreteket ellenőrzik a beállításkor, melyeket a lámpatestek felügyelik, és melyek a futás során időszakos teljes mérést igényelnek.